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氦气检测

 详情说明

氦气检测

氦检是先将电池里的空气抽掉,然后注入氦气,用氦质谱检测仪探测有没有氦气漏出。一方面,氦气是惰性气体,不会跟正负极材料、电解液等发生反应,所以很安全;另一方面,氦气比任何介质都要小,如果电池里面连氦气都不会泄漏,说明密封很好。相比于传统检漏方法,氦检检测效率高、检漏精度要高3-4个数量级,且不会对电池造成任何影响。而目前锂电池行业普遍采用的正压气泡检漏法容易导致电池壳体发生变形,同时检测效率和检测精度较低,尤其对金属壳体和铝塑膜软包装锂离子电池并不适用。

手工氦检机(第一代)


兼容电池范围(可客制)

长度: 0mm~250mm

宽度: 0mm~100mm

产能: 6PPM(与客户要求定义有关)

设备功能:

拥有4个单独测试工位,结构简单,方便维护;

设备将良品误判成不良品,误判率0.1%以下;

设备检漏精度1.0X10E7 Pa·m³/s;

采用自制浮动接头,延长气缸寿命;

连接处采用矩形弹簧,防止腔体不平导致密封异常;

腔体连接采用快换连接,换型,换密封圈时更方便;

腔体材质均使用304不锈钢,防止氦气残留;

运动处均采用直线轴承,运动时更稳当可靠;

腔体采用定位销孔配合,密封更可靠;

半自动氦检机(第二代)


兼容电池范围(可客制)

长度: 0mm~250mm

宽度: 0mm~100mm

产能: 8PPM(与客户要求定义有关)

设备功能:

拥有4个单独测试工位,结构简单,方便维护;

在检测时间内,员工可以提前放好物料(节约上下料时间),自动扫码;

设备将良品误判成不良品,误判率0.1%以下;

设备检漏精度1.0X10E7 Pa·m³/s

采用自制浮动接头,延长气缸寿命;

连接处采用矩形弹簧,防止腔体不平导致密封异常;

腔体连接采用快换连接,换型,换密封圈时更方便;

腔体材质均使用304不锈钢,防止氦气残留;

运动处均采用直线轴承,运动时更稳当可靠;

腔体采用定位销孔配合,密封更可靠;

转盘式氦检机


兼容电池范围(可客制)

长度: 0mm~250mm

宽度: 0mm~100mm

产能: 12PPM(与客户要求定义有关)

设备功能:

12个腔体,拥有2个单独测试系统,单工位一次检3个产品,减少OK品判为NG品机率。

设备将良品误判成不良品,误判率0.1%以下;

设备检漏精度1.0X10E7 Pa·m³/s;

采用自制浮动接头,延长气缸寿命;

连接处采用矩形弹簧,防止腔体不平导致密封异常;

腔体连接采用快换连接,换型,换密封圈时更方便;

腔体材质均使用304不锈钢,防止氦气残留;

运动处均采用直线轴承,运动时更稳当可靠;

腔体采用定位销孔配合,密封更可靠;

在线氦检机


兼容电池范围(可客制)

长度: 0mm~250mm

宽度: 0mm~100mm

产能: 12PPM(与客户要求定义有关)

设备功能:

12个腔体,拥有2个单独测试系统,单工位一次检3个产品,减少OK品判为NG品机率。

设备将良品误判成不良品,误判率0.1%以下;

设备检漏精度1.0X10E7 Pa·m³/s;

采用自制浮动接头,延长气缸寿命;

连接处采用矩形弹簧,防止腔体不平导致密封异常;

腔体连接采用快换连接,换型,换密封圈时更方便;

腔体材质均使用304不锈钢,防止氦气残留;

运动处均采用直线轴承,运动时更稳当可靠;

腔体采用定位销孔配合,密封更可靠;

在线氦检机


兼容电池范围(可客制)

长度: 0mm~180mm

宽度: 0mm~80mm

产能: 8PPM(与客户要求定义有关)

设备功能:

拥有4个单独测试工位,通过更换夹具,快速适应不同产品。

通过转盘式结构,在检测时间内,员工可以提前放好物料(节约上下料时间),缺点是成本高,治具多,调试困难;

设备将良品误判成不良品,误判率0.1%以下;

设备检漏精度1.0X10E7 Pa·m³/s;

采用自制浮动接头,延长气缸寿命;

连接处采用矩形弹簧,防止腔体不平导致密封异常;

腔体连接采用快换连接,换型,换密封圈时更方便;

腔体材质均使用304不锈钢,防止氦气残留;

运动处均采用直线轴承,运动时更稳当可靠;

腔体采用定位销孔配合,密封更可靠;

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